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Schmierung und Ölüberwachung für Turbinen und Turbokompressoren

Schmierung und Ölüberwachung für Turbinen und Turbokompressoren - Seminar (3 Tage)

24.03.2026 09:00
26.03.2026 16:30
Brannenburg
PräsenzDeutsch
1.290,00 € zzgl. MwSt.
24.03.2026 09:00
26.03.2026 16:30
Live-Video-Stream
OnlineDeutsch
1.150,00 € zzgl. MwSt.
27.10.2026 09:00
29.10.2026 16:30
Brannenburg
PräsenzDeutsch
1.290,00 € zzgl. MwSt.
27.10.2026 09:00
29.10.2026 16:30
Live-Video-Stream
OnlineDeutsch
1.150,00 € zzgl. MwSt.
Termin auf Anfrage
Ort nach Kundenwunsch
In-HouseDeutsch
7.900,00 € zzgl. MwSt.

Effiziente Schmierung und Ölüberwachung – Schlüssel zur Verlängerung der Lebensdauer von Turbinen und Turbokompressoren

In diesem Seminar erhalten Sie praxisorientiertes Wissen zur Auswahl des optimalen Schmierstoffs, der entscheidend für einen wirtschaftlichen und zuverlässigen Betrieb Ihrer Anlagen ist. Sie lernen, wie Sie Ölwechselintervalle durch gezielte Filtration und professionelle Ölpflege verlängern und so Wartungskosten nachhaltig reduzieren können. Ein weiterer Schwerpunkt liegt auf der frühzeitigen Erkennung von ungewöhnlichem Verschleiß und potenziellen Störungen, um teure Ausfälle zu vermeiden.

Darüber hinaus vermitteln wir Ihnen fundierte Methoden zur Schadensanalyse nach Maschinenausfällen sowie die korrekte Entnahme und Interpretation von Ölproben. Mit Hilfe moderner Ölanalyse-Techniken können Sie proaktive Instandhaltungsmaßnahmen planen und die Lebensdauer Ihrer Turbinen und Turbokompressoren deutlich erhöhen. Abschließend lernen Sie, wie Sie Analyseergebnisse richtig bewerten und Warnwerte effektiv nutzen, um Maschinenschäden und den Ölzustand präzise zu beurteilen.

  • Richtige Auswahl des optimalen Schmierstoffs für einen wirtschaftIichen und zuverlässigen Betrieb Ihrer Anlage
  • Verlängerung von Ölwechselintervallen
  • Kostenreduzierung durch bessere Filtration und Ölpflege
  • Früherkennung von ungewöhnlichem Verschleiß und Störungen
  • Erforschung von Schadensursachen nach Ausfällen
  • Entnahme von aussagekräftigen Ölproben
  • Ölanalysen in der pro-aktiven Instandhaltung
  • Warnwerte zur Beurteilung von Maschinenschäden und Öl­zustand
  • Beurteilung von Analysenergebnissen

  • Fach- und Führungskräfte aus der Instandhaltung von Kraftwerken und chemischen Betrieben
  • Servicetechniker, Monteure und Inbetriebnahmepersonal der Hersteller von Turbinen, Turbokompressoren bzw. Kraftwerksanlagen
  • Servicepartner von Anlagenherstellern 
  • Technische Fachkräfte aus Konstruktion, Service und Vertrieb
  • Vertriebs-Ingenieure und Verkäufer von Schmierstoff­her­stellern und deren Vertriebspartner
  • Hersteller von Ölumlauf- und Zentralschmieranlagen
  • Konstrukteure für Kraftwerksanlagen
  • Technische Einkäufer für Schmier- und Betriebsstoffe
  • Anwendungstechniker in Laborfahrzeugen, sowie im Vor-Ort-Condition Monitoring und Fluidmangement
  • Sachverständige für Schadensanalysen und Maschinenausfälle
  • Technisch interessierte Mitarbeiter, die ihre Kenntnisse in der Schmiertechnik und Tribologie erweitern möchten
Seminar (3 Tage)

Inhalte

Schmierung, Reibung und Verschleiß

  • Schmierung und Schmierfilmbildung
  • Hydrodynamische und hydrostatische Schmierung
  • Bedeutung von Viskosität und Temperatur
  • Verschleißmechanismen und deren Ursachen

Grundlagen über Schmierstoffe

  • Mineralöle, Teilsynthese- und Syntheseöle im Vergleich
  • Eigenschaften und Einsatzgebiete von Mineralölen, Hydrocrack-, PAO-, Ester-Ölen und Polyglykolen
  • Mischbarkeit und Verträglichkeit unterschiedlicher Öltypen
  • Typen, Wirkprinzip und Einsatz von Schmierstoff-Additiven
  • Umweltrelevanz von Schmierstoffen

Schmierung von Turbinen

  • Aufgaben, Anforderungen und Eigenschaften von Turbinenölen
  • Spezifikationen und VGB-Richtlinien
  • Lager- und Getriebeschmierung
  • Steuer- und Regelhydraulik
  • Arten und Typen von Turbinen und deren spezifische An­forderungen

Schmierung von Kompressoren

  • Aufgaben und Eigenschaften von Kompressorenölen
  • Kompressorentypen und deren Schmieranforderungen (Bauarten, Typen, Anwendungsbereiche)
  • Auswahl des geeigneten Schmieröls
  • Einfluss des zu verdichtenden Gases auf den Schmierstoff (Luft, Prozessgase, Biogase, Kältemittel)

Isolieröle

  • Aufgaben, Anforderungen und Eigenschaften
  • Überwachung des Ölzustandes mittels konventioneller Analysetechniken
  • Lifecycle-Management für elektrische Transformatoren durch Condition Monitoring mittels Gas-in-Öl-Analyse (DGA)

Betriebsbedingte Veränderungen von Schmierstoffen

  • Anwendungsspezifische Beanspruchung und Ölalterung
  • Ursachen für Schlammbildung und Rückstände im System
  • Öloxidation, Hydrolyse und Cracken
  • Abbau von Antioxidantien, und anderen Additiven
  • Verunreinigungen: Wasser und Staub und Fremdöle
  • Luftgehalt und Schaumbildung
  • Dieseleffekt und Kavitation
  • Sichtbare Veränderungen: Trübung, Ablagerungen, Phasentrennung

Ölalterung und Ablagerungen in Turbinenölsystemen

  • Arten von Ablagerungen und deren Folgen in Schmierölsystemen
  • Ursachen von Varnish und anderen Ablagerungen als Folge veränderter Systemanforderungen und ölchemischer Randbedingungen
  • Maßnahmen zur Erkennung, Vermeidung und zum Entfernen von Ablagerungen

Filtration und Ölpflege

  • Ölwechsel oder Ölpflege
  • Ölreinheit, Lebensdauer und Zuverlässigkeit
  • Filtertypen: Wirkungsweise und Anwendungsbereiche
  • Entfernen von festen und flüssigen Verunreinigungen
  • Ölpflegekonzept, Betriebs- und Inbetriebnahme-Filtration

Ölanalysen für Schmierstoffe in Kraftwerken

  • Ölanalysen
    Warum, wann, wie oft?
    Methoden und Hilfsmittel zur Probenentnahme
    Notwendige Angaben, Probenbegleitschein
    Kunden-Portal: Laborberichte, Probeneingabe, Recherchen
    Datenübernahme in ein Instandhaltungsprogramm
  • Analyseverfahren
    Analysenset, Anwendungsbereiche und Aussagekraft
    Ermittlung von Verschleißkennwerten: Elementanalyse, PQ-Index, Optische Partikelanalyse
    Kennwerte für den Ölzustand: Viskosität, Oxidation, etc.
    Additivabbau: Antioxidantien, FT-IR und RULER, BN und AN
    Verunreinigungen: Wasser und Partikel, Reinheitsklassen, Ruß, Schlamm, Fremdöle, Vermischung
  • Bewertung von Laborwerten
    Warn- und Grenzwerte definieren
    Bekannte Öltypen auf dem Laborbericht erkennen
    Bewertung von Berichten aus der Praxis

Ölanalysen zur Klärung von Schadensursachen

  • Erkennen der Ursachen von Verschleiß und Schäden
  • Gründe für anomale Geräusche, Vibrationen und erhöhte Temperatur
  • Reduzierte Leistungsübertragung
  • Verstärkte Schaumbildung
  • Trübung, Dunkelfärbung
  • Ablagerungen, Schlammbildung
  • Verkürzte Filterstandzeit und Filterblockaden
 

Veranstaltungsart:

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Schwerpunkte:

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Im Seminarpreis enthalten:

  • Teilnahme am Seminar
  • Warmes Mittagessen
    an allen Tagen*
  • Kaffee/Tee und Snacks*
  • Wasser und Säfte*
  • Ausführliche Seminar-Unterlagen
    (digital)
  • Teilnehmerurkunde
    (*bei Präsenz in Brannenburg)

Hinweis: Print-Unterlagen zum Seminar sind gegen Aufpreis (40,00 €) erhältlich

Live-Video-Stream:

  • per Microsoft Teams
  • die Zugangsdaten erhalten
    Sie per E-Mail

    Sie benötigen:

  • PC / Notebook
  • Kopfhörer oder Lautsprecher
  • optional: Kamera
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