3-tägiges Seminar

Schmierung, Reibung und Verschleiß

• Schmierung und Schmierfilmbildung
• Hydrodynamische und hydrostatische Schmierung
• Bedeutung von Viskosität und Temperatur
• Verschleißmechanismen und deren Ursachen

Grundlagen über Schmierstoffe

• Mineralöle, Teilsynthese- und Syntheseöle im Vergleich
• Eigenschaften und Einsatzgebiete von Mineralölen, Hydrocrack-, PAO-, Ester-Ölen und Polyglykolen
• Mischbarkeit und Verträglichkeit unterschiedlicher Öltypen
• Typen, Wirkprinzip und Einsatz von Schmierstoff-Additiven
• Umweltrelevanz von Schmierstoffen

Schmierung von Turbinen

• Aufgaben, Anforderungen und Eigenschaften von Turbinenölen
• Spezifikationen und VGB-Richtlinien
• Lager- und Getriebeschmierung
• Steuer- und Regelhydraulik
• Arten und Typen von Turbinen und deren spezifische An­forderungen

Schmierung von Kompressoren

• Aufgaben und Eigenschaften von Kompressorenölen
• Kompressorentypen und deren Schmieranforderungen (Bauarten, Typen, Anwendungsbereiche)
• Auswahl des geeigneten Schmieröls
• Einfluss des zu verdichtenden Gases auf den Schmierstoff (Luft, Prozessgase, Biogase, Kältemittel)

Isolieröle

• Aufgaben, Anforderungen und Eigenschaften
• Überwachung des Ölzustandes mittels konventioneller Analysetechniken
• Lifecycle-Management für elektrische Transformatoren durch Condition Monitoring mittels Gas-in-Öl-Analyse (DGA)

Betriebsbedingte Veränderungen von Schmierstoffen

• Anwendungsspezifische Beanspruchung und Ölalterung
• Ursachen für Schlammbildung und Rückstände im System
• Öloxidation, Hydrolyse und Cracken
• Abbau von Antioxidantien, und anderen Additiven
• Verunreinigungen: Wasser und Staub und Fremdöle
• Luftgehalt und Schaumbildung
• Dieseleffekt und Kavitation
• Sichtbare Veränderungen: Trübung, Ablagerungen, Phasentrennung

Ölalterung und Ablagerungen in Turbinenölsystemen

• Arten von Ablagerungen und deren Folgen in Schmierölsystemen
• Ursachen von Varnish und anderen Ablagerungen als Folge veränderter Systemanforderungen und ölchemischer Randbedingungen
• Maßnahmen zur Erkennung, Vermeidung und zum Entfernen von Ablagerungen

Filtration und Ölpflege

• Ölwechsel oder Ölpflege
• Ölreinheit, Lebensdauer und Zuverlässigkeit
• Filtertypen: Wirkungsweise und Anwendungsbereiche
• Entfernen von festen und flüssigen Verunreinigungen
• Ölpflegekonzept, Betriebs- und Inbetriebnahme-Filtration

Ölanalysen für Schmierstoffe in Kraftwerken

• Ölanalysen
  Warum, wann, wie oft?
  Methoden und Hilfsmittel zur Probenentnahme
  Notwendige Angaben, Probenbegleitschein
  Kunden-Portal: Laborberichte, Probeneingabe, Recherchen
  Datenübernahme in ein Instandhaltungsprogramm
• Analyseverfahren
  Analysenset, Anwendungsbereiche und Aussagekraft
  Ermittlung von Verschleißkennwerten: Elementanalyse, PQ-Index, Optische Partikelanalyse
  Kennwerte für den Ölzustand: Viskosität, Oxidation, etc.
  Additivabbau: Antioxidantien, FT-IR und RULER, BN und AN
  Verunreinigungen: Wasser und Partikel, Reinheitsklassen, Ruß, Schlamm, Fremdöle, Vermischung
• Bewertung von Laborwerten
  Warn- und Grenzwerte definieren
  Bekannte Öltypen auf dem Laborbericht erkennen
  Bewertung von Berichten aus der Praxis

Ölanalysen zur Klärung von Schadensursachen

• Erkennen der Ursachen von Verschleiß und Schäden
• Gründe für anomale Geräusche, Vibrationen und erhöhte Temperatur
• Reduzierte Leistungsübertragung
• Verstärkte Schaumbildung
• Trübung, Dunkelfärbung
• Ablagerungen, Schlammbildung
• Verkürzte Filterstandzeit und Filterblockaden