Schmierung und Ölüberwachung für Turbinen und Kompressoren


Nächste Termine:
Seminar (3 Tage)
26.02.2019 - 28.02.2019 Brannenburg 1.150,00 € + MwSt. Jetzt online anmelden!
Veranstaltungsort:
Brannenburg

OilDoc GmbH
Kerschelweg 29
83098 Brannenburg

Zielgruppe

  • Fach- und Führungskräfte aus der Instandhaltung von Kraftwerken und chemischen Betrieben
  • Servicetechniker, Monteure und Inbetriebnahmepersonal der Hersteller von Turbinen, Turbokompressoren bzw. Kraftwerksanlagen
  • Servicepartner von Anlagenherstellern 
  • Technische Fachkräfte aus Konstruktion, Service und Vertrieb
  • Vertriebs-Ingenieure und Verkäufer von Schmierstoff­her­stellern und deren Vertriebspartner
  • Hersteller von Ölumlauf- und Zentralschmieranlagen
  • Konstrukteure für Kraftwerksanlagen
  • Technische Einkäufer für Schmier- und Betriebsstoffe
  • Anwendungstechniker in Laborfahrzeugen, sowie im Vor-Ort-Condition Monitoring und Fluidmangement
  • Sachverständige für Schadensanalysen und Maschinenausfälle
  • Technisch interessierte Mitarbeiter, die ihre Kenntnisse in der Schmiertechnik und Tribologie erweitern möchten

Ziele

  • Richtige Auswahl des optimalen Schmierstoffs für einen wirtschaftIichen und zuverlässigen Betrieb Ihrer Anlage
  • Verlängerung von Ölwechselintervallen
  • Kostenreduzierung durch bessere Filtration und Ölpflege
  • Früherkennung von ungewöhnlichem Verschleiß und Störungen
  • Erforschung von Schadensursachen nach Ausfällen
  • Entnahme von aussagekräftigen Ölproben
  • Ölanalysen in der pro-aktiven Instandhaltung
  • Beurteilung von Analysenergebnissen
  • Warnwerte zur Beurteilung von Maschinenschäden und Öl­zustand

3-tägiges Seminar

Schmierung, Reibung und Verschleiß

  • Schmierung und Schmierfilmbildung
  • Hydrodynamische und hydrostatische Schmierung
  • Bedeutung von Viskosität und Temperatur
  • Verschleißmechanismen und deren Ursachen

Grundlagen über Schmierstoffe

  • Mineralöle, Teilsynthese- und Syntheseöle im Vergleich
  • Eigenschaften und Einsatzgebiete von Mineralölen, Hydrocrack-, PAO-, Ester-Ölen und Polyglykolen
  • Mischbarkeit und Verträglichkeit unterschiedlicher Öltypen
  • Typen, Wirkprinzip und Einsatz von Schmierstoff-Additiven
  • Umweltrelevanz von Schmierstoffen

Schmierung von Turbinen

  • Aufgaben, Anforderungen und Eigenschaften von Turbinenölen
  • Spezifikationen und VGB-Richtlinien
  • Lager- und Getriebeschmierung
  • Steuer- und Regelhydraulik
  • Arten und Typen von Turbinen und deren spezifische An­forderungen

Schmierung von Kompressoren

  • Aufgaben und Eigenschaften von Kompressorenölen
  • Kompressorentypen und deren Schmieranforderungen (Bauarten, Typen, Anwendungsbereiche)
  • Auswahl des geeigneten Schmieröls
  • Einfluss des zu verdichtenden Gases auf den Schmierstoff (Luft, Prozessgase, Biogase, Kältemittel)

Isolieröle

  • Aufgaben, Anforderungen und Eigenschaften
  • Überwachung des Ölzustandes mittels konventioneller Analysetechniken
  • Lifecycle-Management für elektrische Transformatoren durch Condition Monitoring mittels Gas-in-Öl-Analyse (DGA)

Betriebsbedingte Veränderungen von Schmierstoffen

  • Anwendungsspezifische Beanspruchung und Ölalterung
  • Ursachen für Schlammbildung und Rückstände im System
  • Öloxidation, Hydrolyse und Cracken
  • Abbau von Antioxidantien, und anderen Additiven
  • Verunreinigungen: Wasser und Staub und Fremdöle
  • Luftgehalt und Schaumbildung
  • Dieseleffekt und Kavitation
  • Sichtbare Veränderungen: Trübung, Ablagerungen, Phasentrennung

Ölalterung und Ablagerungen in Turbinenölsystemen

  • Arten von Ablagerungen und deren Folgen in Schmierölsystemen
  • Ursachen von Varnish und anderen Ablagerungen als Folge veränderter Systemanforderungen und ölchemischer Randbedingungen
  • Maßnahmen zur Erkennung, Vermeidung und zum Entfernen von Ablagerungen

Filtration und Ölpflege

  • Ölwechsel oder Ölpflege
  • Ölreinheit, Lebensdauer und Zuverlässigkeit
  • Filtertypen: Wirkungsweise und Anwendungsbereiche
  • Entfernen von festen und flüssigen Verunreinigungen
  • Ölpflegekonzept, Betriebs- und Inbetriebnahme-Filtration

Ölanalysen für Schmierstoffe in Kraftwerken

  • Ölanalysen
    Warum, wann, wie oft?
    Methoden und Hilfsmittel zur Probenentnahme
    Notwendige Angaben, Probenbegleitschein
    Kunden-Portal: Laborberichte, Probeneingabe, Recherchen
    Datenübernahme in ein Instandhaltungsprogramm
  • Analyseverfahren
    Analysenset, Anwendungsbereiche und Aussagekraft
    Ermittlung von Verschleißkennwerten: Elementanalyse, PQ-Index, Optische Partikelanalyse
    Kennwerte für den Ölzustand: Viskosität, Oxidation, etc.
    Additivabbau: Antioxidantien, FT-IR und RULER, BN und AN
    Verunreinigungen: Wasser und Partikel, Reinheitsklassen, Ruß, Schlamm, Fremdöle, Vermischung
  • Bewertung von Laborwerten
    Warn- und Grenzwerte definieren
    Bekannte Öltypen auf dem Laborbericht erkennen
    Bewertung von Berichten aus der Praxis

Ölanalysen zur Klärung von Schadensursachen

  • Erkennen der Ursachen von Verschleiß und Schäden
  • Gründe für anomale Geräusche, Vibrationen und erhöhte Temperatur
  • Reduzierte Leistungsübertragung
  • Verstärkte Schaumbildung
  • Trübung, Dunkelfärbung
  • Ablagerungen, Schlammbildung
  • Verkürzte Filterstandzeit und Filterblockaden

Kennen Sie schon unsere passende Online-Trainingsreihe?

5% Rabatt bei mehr als 3 Anmeldungen!

Im Seminarpreis enthaltene Leistungen:

  • Teilnahme am Seminar
  • Warmes Mittagessen
    an allen Tagen
  • Kaffee/Tee und Snacks
    während der Pausen
  • Nichtalkoholische
    Getränke während des
    Seminars
  • Ausführliche Unterlagen,
    gedruckt und als PDF
    auf einem USB-Stick
  • Teilnehmerurkunde
Alle Seminartermine auf einen Blick
Alle Online-Trainings 2016 auf einen Blick
OilDoc GmbH hat 4,73 von 5 Sternen | 81 Bewertungen auf ProvenExpert.com