Schmierung und Ölüberwachung für Hydrauliken


Nächste Termine:
Seminar (3 Tage)
12.02.2019 - 14.02.2019 Brannenburg 1.150,00 € + MwSt. Jetzt online anmelden!
Veranstaltungsort:
Brannenburg

OilDoc GmbH
Kerschelweg 29
83098 Brannenburg

Zielgruppe

  • Fach- und Führungskräfte aus der Instandhaltung
  • Ingenieure, Meister, Monteure und Servicetechniker der Komponenten- bzw. Anlagenhersteller und deren Servicepartner
  • Vertriebs-Ingenieure und Verkäufer von Schmierstoff herstellern und deren Vertriebspartner
  • Technische Einkäufer für Schmier- und Betriebsstoffe
  • Anwendungstechniker in Laborfahrzeugen, sowie im Vor-Ort-Condition Monitoring und Fluidmangement
  • Sachverständige für Schadensanalysen und Maschinenausfälle
  • Technisch interessierte Mitarbeiter, die ihre Kenntnisse in der Schmiertechnik und Tribologie erweitern möchten

Ziele

  • Richtige Auswahl des optimalen Hydraulikfluids für einen wirtschaftlichen und zuverlässigen Betrieb Ihrer Anlage
  • Verlängerung von Ölwechselintervallen
  • Kostenreduzierung durch bessere Filtration und Ölpflege
  • Früherkennung von ungewöhnlichem Verschleiß und Störungen
  • Erforschung von Schadensursachen nach Ausfällen
  • Entnahme von aussagekräftigen Ölproben
  • Ölanalysen in der pro-aktiven Instandhaltung
  • Beurteilung von Analysenergebnissen
  • Warnwerte zur Beurteilung von Maschinenschäden und Ölzustand

3-tägiges Seminar

Inhalte

Schmierung, Reibung und Verschleiß

  • Schmierung und Schmierfilmbildung
  • Hydrodynamische und hydrostatische Schmierung
  • Bedeutung von Viskosität und Temperatur
  • Verschleißmechanismen und deren Ursachen

Grundlagen über Schmierstoffe und Hydraulikfluids

  • Mineralöle, Teilsynthese- und Syntheseöle im Vergleich
  • Eigenschaften und Einsatzgebiete von Mineralölen, Hydrocrack-, PAO-, Ester-Ölen und Polyglykolen
  • Mischbarkeit und Verträglichkeit unterschiedlicher Öltypen
  • Typen, Wirkprinzip und Einsatz von Schmierstoff-Additiven
  • Besondere Anforderungen der Lebens- und Futtermittelmittelindustrie
  • Umweltrelevanz von Schmierstoffen

Hydraulikflüssigkeiten

  • Anforderungen und Eigenschaften
  • Normung, Öltypen und deren Anwendungsbereiche
  • Mischbarkeit von Hydraulikfluids
  • Verträglichkeit der genormten Öltypen untereinander

Umweltverträgliche Hydraulikfluids (Bioöle)

  • Basisöle
  • Normen, Freigaben, Spezifikationen, Eco-Labels
  • Umölungskonzepte
  • Mischbarkeit und Verträglichkeit
  • Vermischung und Fremdölanteil

Betriebsbedingte Veränderungen von Hydraulikfluids

  • Anwendungsspezifische Beanspruchung und Ölalterung
  • Öloxidation, Hydrolyse und Cracken
  • Abbau von Antioxidantien, und anderen Additiven
  • Verunreinigungen: Wasser und Staub und Fremdöle
  • Luftgehalt und Schaumbildung
  • Dieseleffekt und Kavitation
  • Sichtbare Veränderungen: Trübung, Verfärbung, Ablagerungen
  • Vermischung mit ungeeignetem Öl

Filtration und Ölpflege

  • Ölwechsel oder Ölpflege
  • Ölreinheit, Lebensdauer und Zuverlässigkeit
  • Filtertypen: Wirkungsweise und Anwendungsbereiche
  • Entfernen von festen und flüssigen Verunreinigungen
  • Ölpflegekonzept, Betriebs- und Inbetriebnahme-Filtration

Ölanalysen für Hydraulikfluids

  • Ölanalysen
    Warum, wann, wie oft?
    Methoden und Hilfsmittel zur Probenentnahme
    Notwendige Angaben, Probenbegleitschein
    Kunden-Portal: Laborberichte, Probeneingabe, Recherchen
    Datenübernahme in ein Instandhaltungsprogramm
  • Analyseverfahren
    Anwendungsbereiche und Aussagekraft von Analyseverfahren
    Verschleißkennwerte: Elementanalyse, PQ-Index
    Kennwerte für den Ölzustand: Viskosität, FT-IR-Analyse, Oxidation, NZ, Farbzahl
    Bestimmung von Reinheitsklassen
    Zählverfahren: Laser, O.P.A., Mikroskop
    Additivabbau: Antioxidantien, FT-IR und RULER
    Verunreinigungen: Wasser, Partikelzählung und Reinheitsklassen, Schlamm, Fremdöle, Vermischung
    Besonderheiten bei der Analyse von Bioölen und schwerentflammbaren Hydraulikfluids
    Erweiterte Untersuchungsmethoden für Hydraulikfluids

Ölanalysen zur Klärung von Schadensursachen

  • Erkennen der Ursachen von Verschleiß und Schäden
  • Gründe für anomale Geräusche, Vibrationen und erhöhte Temperatur
  • Reduzierte Leistungsübertragung
  • Verstärkte Schaumbildung
  • Trübung, Dunkelfärbung
  • Ablagerungen, Schlammbildung
  • Verkürzte Filterstandzeit und Filterblockaden

Bewertung von Laborergebnissen

  • Warn-/Grenzwerte und Trendbewertung
  • Schadensanalysen: Komplexität und Mustererkennung
  • Erkennung von Umgebungsbedingungen
  • Berücksichtigung der anwendungsspezifischen Spezifikationen
  • Gruppenarbeiten, Übungen mit unkommentierten Laborberichten
  • Behandlung typischer externer und interner Rückfragen

5% Rabatt bei mehr als 3 Anmeldungen!

Im Seminarpreis enthaltene Leistungen:

  • Teilnahme am Seminar
  • Warmes Mittagessen
    an allen Tagen
  • Kaffee/Tee und Snacks
    während der Pausen
  • Nichtalkoholische
    Getränke während des
    Seminars
  • Ausführliche Unterlagen,
    gedruckt und als PDF
    auf einem USB-Stick
  • Teilnehmerurkunde
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